Porovnanie dvojzávitovkových extrudérov a jednozávitovkových extrudérov vyžaduje väčšina laboratórií, podnikov a škôl a sú základnými strojmi v priemysle spracovania plastov. Na základe našich skúseností sú hlavné rozdiely medzi jednozávitovkovou a dvojzávitovkovou technológiou vytláčania uvedené nižšie.
1. Pracovný princíp: Jednozávitovkový extrudér sa spolieha hlavne na princíp pozitívneho premiestňovania do transportných materiálov, zatiaľ čo dvojzávitovkový extrudér je založený na princípe nútenej dopravy. V dvojzávitovkovom extrudéri sa dve skrutky otáčajú rovnakým smerom, jedna skrutka vťahuje materiál do záberovej medzery, zatiaľ čo druhá skrutka vytláča materiál von z medzery, takže materiál sa prenáša z jednej skrutkovej drážky do druhej, realizovať nútenú dopravu materiálov.
2. Odsávanie: Zasúvacia časť dvojzávitovkového extrudéra má účinnú miešaciu funkciu, zatiaľ čo samočistiacia funkcia jeho výfukovej časti spôsobuje, že materiál získava úplnú povrchovú obnovu vo výfukovej časti. To dáva dvojzávitovkovému extrudéru výhodu pri manipulácii s určitými špecifickými materiálmi, ako je extrúzia termosetových práškovo potiahnutých materiálov.
3. Miešacia kapacita: Záberová zóna dvojzávitovkového extrudéra má vysoké šmykové rýchlosti a šmykové sily v dôsledku vzájomného prenikania závitoviek a širokej škály špecializovaných závitovkových konštrukcií (napr. reverzné závitovkové prvky, hnetacie bloky, ozubené miešacie prvky atď. .), ktoré umožňujú presné nastavenie stupňa strihu/miešania; čo umožňuje kontrolu stupňa miešania, pokiaľ ide o intenzitu miešania a kvalitu miešania (disperzia vs. distribuovateľnosť). Jednozávitovkové extrudéry majú veľmi obmedzenú kapacitu miešania a akékoľvek obmedzenie prietoku, ktoré zlepšuje miešanie prostredníctvom špeciálnej skrutkovej konštrukcie, zníži výkon extrudéra.
4. Objemová účinnosť: Objemová účinnosť dvojzávitovkového extrudéra je veľmi vysoká, čo ho robí efektívnejším pri výrobe produktov s veľkými prierezmi, najmä v ťažko spracovateľných materiáloch.
5. Spôsob nabíjania: Dvojzávitovkový extrudér vyžaduje rovnomerné a kvantitatívne nabíjanie a používa metódu dávkovania a hladovania. Tento spôsob nabíjania môže spôsobiť, že materiál vstúpi do extrudéra rýchlo dosiahne rovnomerné rozloženie stavu
6. Flexibilita spracovania: pretože výstup a rýchlosť závitovky nie sú obmedzené a dokáže zvládnuť rôzne funkcie spracovania v sérii v extrudéri (ako je tavenie, miešanie, varenie, odsávanie, chladenie atď.) Flexibilita spracovania extrudéra s dvoma závitovkami . Naopak, výkon jednozávitovkového extrudéra a rýchlosť závitovky sú na sebe závislé, séria viacerých funkcií spracovania závitovkového dizajnu je obmedzená.
7. Doba zotrvania: v dvojzávitovkovom extrudéri je doba zotrvania materiálu veľmi krátka, nie je ľahké spôsobiť lokálnu degradáciu a znehodnotenie. Je to spôsobené hlavne samočistiacou povahou dvojzávitovkového extrudéra, tj v dôsledku opačného smeru rýchlostí závitovkových hrotov a závitovkových drážok v záberovej oblasti sú relatívne rýchlosti vysoké, takže môžu zoškrabte všetky nánosy materiálu priľnutého na skrutke.
8. Rozsah použitia: Jednozávitovkové extrudéry sa zvyčajne používajú na výrobu jednoduchých plastových výrobkov, ako sú plastové rúrky, plastové fólie a pod. Dvojzávitovkové extrudéry sú na druhej strane vhodnejšie na výrobu zložitých plastových výrobkov, ako sú plastové fólie, kompozitné materiály atď.
Celkovo sú jednozávitovkové a dvojzávitovkové extrudéry najbežnejšími nástrojmi v plastovom priemysle a sú široko používané pri vstrekovaní, vyfukovaní, vyfukovaní fólií a iných oblastiach. Jednozávitovkové extrudéry a dvojzávitovkové extrudéry majú každý svoje vlastné charakteristiky a rozsah použitia. Pri výbere, ktorý z nich použijete, musíte komplexne zvážiť faktory, ako sú výrobné potreby, požiadavky na produkt a rozpočet.
