Stanovenie šmykovej viskozity kapilárnym reometrom

ProduktyÚvod

Určenie šmykovej viskozity Kapilárny reometer je špeciálne navrhnutý pre priemysel termoplastických živíc, používa sa na meranie vzťahu medzi šmykovým napätím a šmykovou rýchlosťou taveniny polyméru v kapiláre, priamo sleduje vzhľad extrudátu a študuje elasticitu a nestabilitu Štúdium reologických vlastností polyméru môže poskytnúť nielen najlepšie technologické podmienky na spracovanie, ale tiež poskytnúť údaje o konštrukčných parametroch plastových strojov a tiež získať užitočné údaje o štruktúrnych a molekulárnych parametroch pri výbere materiálu a modifikácii surovín. Existuje viac režimov spracovania simulácie a širší rozsah šmykovej rýchlosti.

Vlastnosti produktov

 1.Výber snímača tlaku taveniny medzinárodne uznávanej značky (GEFRAN), vysoká presnosť testovacích údajov

 2.Výber foriem s kapilárnymi otvormi môže testovať výkonnosť krivky viskozity materiálu.

 3.Formy s kapilárnym otvorom s rôznymi pomermi strán možno použiť na testovanie skutočnej krivky viskozity materiálov.

 4.Forma s úzkym štrbinovým otvorom môže byť zvolená na testovanie reologickej krivky materiálov v špeciálnom prietokovom poli.

 5.Voliteľný laserový merač priemeru môže zaznamenať priemer extrudátu v reálnom čase, aby sa študovalo správanie materiálov pri extrúznej expanzii.

Výhody produktov

Výhody produktov

 1. Test reologických vlastností: Kapilárny reometer dokáže presne testovať a analyzovať reologické vlastnosti látok, vrátane viskozity, reologického napätia, šmykovej rýchlosti, modulu pružnosti a iných parametrov. Používatelia môžu pochopiť reologické vlastnosti látok a podľa toho upraviť formuláciu a proces produktov, aby zlepšili kvalitu a výkonnosť produktov.

 2. Kontrola kvality a zabezpečenie kvality: kapilárny reometer dokáže monitorovať reologické vlastnosti rôznych látok, takže užívateľ môže včas nájsť a vyriešiť problémy vo výrobnom procese

 3. Zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie nákladov: Prostredníctvom testovania a analýzy kapilárneho reometra môžu používatelia optimalizovať výrobný proces, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady.

1. Aplikácia kapilárneho reometra pri vývoji liečiv:

Kapilárny reometer sa môže použiť na štúdium reologických vlastností liečiv, ako je viskozita, reologický index, šmykové napätie atď., aby sa poskytla teoretická podpora a experimentálne údaje pre formuláciu liečiva a jeho aplikáciu.

2. Použitie kapilárneho reometra pri spracovaní ropy a tukov:

Reologické zmeny pri spracovaní tukov a olejov priamo ovplyvňujú kvalitu produktu a efektivitu spracovania. Testovanie reologických vlastností tukov a olejov kapilárnym reometrom môže optimalizovať technológiu spracovania a zlepšiť kvalitu produktu.

3.Aplikácia kapilárneho reometra pri vývoji povlakov:

Výkon povlakov úzko súvisí s ich reologickými vlastnosťami. Kapilárne reometre sa môžu použiť na testovanie kľúčových parametrov, ako je obsah pevných látok, tekutosť a zmáčavosť v náteroch, čo poskytuje základ pre návrh formulácie náteru a optimalizáciu výkonu.